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炭质原料在高温下进行热处理,功率石墨电极厂家,排除所含的水分的挥发份,功率石墨电极加工厂,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,功率石墨电极,煅烧控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,电阻率不大于550μω.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3,电阻率不大于550μω.m。
在我国石墨电极生产工艺早已发展趋势了一个半多新世纪在我国80%上述的大中型直流电中频炉常用的大规格型号---功率电极迫不得已从海外進口。
石墨电极生产制造行业的发展趋势远落伍于应用电极行业的规定。即便一般功率石墨电极,在其加工过程中还存有许多 难题,如产出率低、产品成本高、应用实际效果差等。---是在石墨电极行业处在低潮期时,研究生产工艺上存在的不足和---措施很必须。
采取以下措施,炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况:
1)石墨电极相序正确,为逆时针方向。
2)钢炉中废钢分布均匀,大块废钢料尽量置于炉底部。
3)避免废钢中存在非导电材料。
4)电极柱与炉顶孔对中,功率石墨电极供应商,且电极柱平行,炉顶孔壁要经常清理,避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
5)保持电炉倾动系统的状态---,使电炉倾动保持平衡。
6)电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。
7)选用强度高加工精度的接头。
8)电极联接时施加的力矩要适当。
9)石墨电极连接前和连接过程中,防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。
10)电极孔和接头上防止钢渣或异物嵌入影响连接。
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