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一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。
四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，700石墨电极厂家，进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧：在焙烧炉内，将生胚电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用---浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，700石墨电极一吨多少钱，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。
六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。
石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦、沥清焦为颗粒物料，沥青胶泥为粘结剂，历经}昆捏、成形、培烧、石墨化和机械加工制造而做成的一种耐热的高纯石墨质导电资料。
石墨电极是电炉炼铁的关键高溫导电资料，历经石墨电极向电炉键入电磁能，应用电级点部和炉料中间引起电孤产生的高溫为热原，山东700石墨电极，使炉料熔融开展炼铁，别的一些电锻练或电解法机器设备也常应用石墨电---导电资料。
石墨电极的加工
机械加工方法：机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。
另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，700石墨电极生产厂家，给加工设备和操作人员带来不利的影响。石墨电极与传统铜电极的设计不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了cad/cam和机器加工的次数。
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