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碳素电极的性能,冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点:任何一种直径电极的弯曲,普通石墨电极规格,都不能超过其长度的0.5%。允许供应较短的电极,但不短于一米,其数量在每批中不得超过总重量的10%。
电---部边上的掉块---不应大于10毫米,普通石墨电极厂家,总长度不大于40毫米。接头孔及接头上螺纹的掉块,允许其长度不大于15毫米,不超过两处,电极及接头上不允许有横裂纹。
石墨电极生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kw·h左右,煤气数千立方米,普通石墨电极一吨多少钱,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体,需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
一、原料:石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分:针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏:配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。
四、压型:混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧:在焙烧炉内,江苏普通石墨电极,将生胚电极按工艺要求焙烧到温度,焙烧后的制品采用---浸渍沥青,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。
六、石墨化:将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
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