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防止氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的维护层,350石墨电极报价,下降炼钢时的电极耗费(19%~50%),延伸电极的运用寿数(22%~60%),河北350石墨电极,下降电极的电能耗费。
这项技能的推行运用能够带来这样的经济社会效应。石墨电极单位耗费的较少,350石墨电极生产厂家,出产成本有必定的下降。石墨电极所耗电能的较少,节省的单位炼钢电耗费量,节省了出产成本,节能!
石墨电极优点
毛刺少:铜电极在加工结束后,还需手艺进行去掉毛刺,而石墨电极加工后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产。
易抛光:因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手艺研磨和抛光。
重量轻:石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(edm)的担负,更适用于大型模具的使用。
一、原料:石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分:针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏:配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。
四、压型:混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧:在焙烧炉内,将生胚电极按工艺要求焙烧到温度,350石墨电极价格,焙烧后的制品采用---浸渍沥青,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。
六、石墨化:将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
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